Носимые азотные компрессорные станции относятся к газоразделительному оборудованию. Технический азот в газообразном состоянии получают из атмосферного воздуха. Впервые разделять воздух с помощью мембран начали в 70-х годах XX века. Мембранный способ газоразделения более экономически эффективен, чем криогенный и адсорбционный способы получения газообразного азота. В настоящее время в азотных газоразделительных установках используются мембраны последнего поколения высокой производительности. Внутри мембраны находятся тысячи полых волокон, на которые нанесен селективный слой. Подвижные части в станции отсутствуют, следовательно значительно увеличивается продолжительность ее эксплуатации без поломок.
Азотные станции состоят из следующих основных блоков: система воздухоподготовки, система сжатия воздуха (компрессор, привод компрессора), мембранный блок воздухоразделения (газоразделения), автоматика станции и др.
Конструктивное исполнение станции:
– носимая (на раме-салазках для транспортировки вертолетом);
Климатическое исполнение – УХЛ-1 по ГОСТ 15150.
Значения климатических факторов для сжимаемого воздуха:
– влажность – по ГОСТ 15150;
– капельная влага в воздухе – не допускается;
– тип атмосферы – промышленная по ГОСТ 15150;
– концентрация механических примесей – 50 мг/м3, не более.
Каждая из представленных в каталоге носимых станций может быть выполнена:
- на самоходном шасси (КамАЗ, УРАЛ, МЗКТ, MAN, IVECO, Mercedes и т.д.);
- в блочно-модульном исполнении (в морском контейнере, либо в модульном блоке);
- на прицепе.
Ключевые преимущества
- удобство в работе (перевозка станции осуществляется любым способом (автомобильный транспорт, ж/д транспорт) только перед эксплуатацией и после эксплуатации. По месту эксплуатации станция перемещается на салазках либо на вертолетном подвесе);
- низкая стоимость (за счёт отсутствия дорогостоящего шасси);
- компактность.